Вы знаете, прозрачный процесс литья пластиковой инъекции?

Прозрачный пластик В результате высокой передачи, неизбежные требования к качественным пластиковым изделиям, строгими, не могут иметь никаких маркировки, устьиц, белых. Туман ореол, черные пятна, обесцвечивание, плохой глянец и другие дефекты, поэтому во всем процессе литья под давлением на сырье, оборудовании. Плесень и даже дизайн продукта должны уделять большое внимание и выдвигать строгие или даже особые требования.

Во -вторых, поскольку прозрачные пластмассы являются в основном высокой температурой плавления и плохой текучести, чтобы обеспечить качество поверхности продуктов, часто необходимо вносить тонкие корректировки в параметрах процесса, таких как высокая температура машины, давление впрыска, скорость впрыска и т. Д. так, чтобы инъекционный пластик мог быть заполнен плесенью и не будет создавать внутреннее напряжение и вызывать деформацию и растрескивание продукта. Следовательно, из подготовки сырья, требований к оборудованию и плесени, процесса литья под давлением и обработки сырья продукта должны быть строго управляются.

1. Подготовка и сушка материала из -за включения любых примесей в пластик, он может повлиять на прозрачность продукта, поэтому его легко хранить и транспортировать. Во время процесса кормления необходимо уделять внимание уплотнению, чтобы сырье было чистым. В частности, сырье содержит воду, которая приведет к ухудшению сырья после нагрева, поэтому его необходимо высушить, а при формовании впрыска кормление должно использовать сухой бункер.

Следует также отметить, что во время процесса сушки входной воздух предпочтительно должен быть отфильтрован и осушил, чтобы убедиться, что сырье не будет загрязнено. Его процесс сушки, такой как процесс сушки прозрачного пластмасса: материальный процесс призыв к температуре (° C). Время сушки (H) Толщина слоя материала (мм) Замечает PMMA70 ~ 802 ~ 430 ~ 40p120 ~ 130> 6 <30 ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ОБРАЩЕНИЕ ОБРАЩЕНИЕ ПЭТ140. ~ 1803 ~ 4 принять устройство непрерывного кормления сушки
2. Очистка цилиндра, винта и его аксессуаров для предотвращения загрязнения сырья и существования старых материалов или примесей в затонувшем винте и аксессуарах, особенно существование смолы с плохой тепловой стабильностью, так что для очистки винтовых чистящих средств используется средство для очистки винтов. Каждый кусок до и после использования, так что он не должен застрять с примесей. Когда нет средства для очистки винтов, для очистки винта могут использоваться PE, PS и другие смолы.

При временном отключении, чтобы не допустить, чтобы сырье не оставалось при высокой температуре и вызвало снижение падения, температура сушилки и цилиндра должна быть снижена, например, ПК, ПММА и другие цилиндры, должна быть снижена до 160 ℃ Анкет (температура бункера должна быть снижена до 100 ℃ для ПК)

В -третьих, проблемы, на которые следует обратить внимание на конструкцию (включая конструкцию продукта), чтобы предотвратить плохой обратный поток или неровное охлаждение, вызванное плохим пластиковым литьем, что приводит к дефектам поверхности и ухудшению, как правило, в конструкции, мы должны платить Внимание к следующим моментам.

A = толщина стены должна быть максимально равномерной, а наклон демонгирования должен быть достаточно большим.

B = компонент перехода должен быть постепенным. Плавный переход, чтобы предотвратить острые углы. Генерация Sharp Edge, особенно продукты для ПК, не должны иметь пробела

C = ворота. Канал потока настолько широкий и толстый, насколько это возможно, и положение затвора должно быть установлено в соответствии с процессом конденсации усадки, и, если необходимо, следует добавлять скважину холодного материала.

D = поверхность матрицы должна быть гладкой и низкой шероховатостью (предпочтительно менее 0,8)

E = выхлопные отверстия. Бака должно быть достаточно, чтобы слить газ из воздуха и растопить вовремя

F = В дополнение к ПЭТ толщина стенки не должна быть слишком тонкой, как правило, не меньше, чем LMM.